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與色粉著色相比,用色母粒著色有哪些優(yōu)缺點(diǎn)
來源:jscks.com 發(fā)布時(shí)間:2022/6/6 14:45:26
   色母粒所用色料,必須注意貴州色粉與塑料原料、助劑之間的搭配關(guān)系,其選擇要點(diǎn)如下所述。 

  1)色料的分散性、著色力應(yīng)好。色料分散不均勻時(shí),會(huì)影響制品的外觀性能;色料著色力差時(shí),會(huì)使色料用量增加,材料成本提高。同一色料在不同樹脂中分散性和著色力并不相同,所以在選擇色料時(shí)應(yīng)注意這一點(diǎn)。 色料的顆粒大小與分散性也有關(guān)系,色料粒徑越小,則分散性越好,著色力也強(qiáng)。貴州色粉廠家

  2)色料不能和樹脂及各種助劑有反應(yīng),耐溶劑性強(qiáng)、遷移性小、耐熱性好等。也就是說,色母粒不能參與各種化學(xué)反應(yīng)。


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    如碳黑能控制聚酯塑料的固化反應(yīng),所以不能在聚酯中加入碳黑色料。由于塑料制品成型加工溫度較高,所以色料應(yīng)在成型加熱溫度條件下不分解變色。一般無機(jī)顏料耐熱性較好,有機(jī)顏料及染料耐熱性較差,這點(diǎn)應(yīng)在選擇色料品種時(shí)引起足夠的重視。溫變色粉

  3)應(yīng)了解色料的其他性能,如對(duì)于用在食品、兒童玩具方面上的塑料制品,要求色料應(yīng)無毒;用于電器方面的塑料制品,應(yīng)選擇電絕緣性好的色料;用于室外方面塑料制品,應(yīng)選擇耐氣候老化性能好的色料等。

    與貴州色粉著色相比,色母粒著色有以下明顯的優(yōu)點(diǎn):

    1、改善了由于色粉揚(yáng)塵帶來的環(huán)境污染及員工健康問題,使用過程中換色容易,不必對(duì)擠出機(jī)料斗進(jìn)行特別的清洗,方便快捷。

    2、針對(duì)性強(qiáng),配色正確。由于色母制造工廠在制造過程中已針對(duì)適用樹脂的性能,合理地選擇了顏料(染料) 、助劑、加工設(shè)備、加工工藝,對(duì)生產(chǎn)過程中不同批號(hào)的色粉可能帶來的色差,及時(shí)進(jìn)行修正、補(bǔ)色,出廠時(shí)再進(jìn)行檢驗(yàn),因此,可以保證相同牌號(hào)的色母,前后兩批顏色保持相對(duì)的穩(wěn)定。

    3、與成批樹脂干法染色造粒后再去制塑件相比,使用色母可以減少塑料制品經(jīng)二次加工后所造成的樹脂性能老化,有利于塑料制品使用壽命的提高。"

    使用色母的優(yōu)點(diǎn)是:在加工過程中,顏料在助劑的作用下,色母粒經(jīng)過充分混煉與載體樹脂完全結(jié)合。在使用時(shí),按一定的比例置于待加工的樹脂中,色母會(huì)很快地進(jìn)入狀態(tài),與該樹脂認(rèn)“親家”,親和力——相容性明顯優(yōu)于色粉著色,因此,對(duì)于生產(chǎn)薄膜與紡絲制品的廠家來說,更能體會(huì)到。

    使用色母的缺點(diǎn)是:由于添加量少,塑料制品的加工時(shí)間短,受擠出機(jī)螺桿長徑比的限制,色母分散性往往不如色粉。多了一次制造過程,染色成本也必定高于色粉著色。色母中的載體與需著色樹脂的性能有差異時(shí),塑料制品表面常常會(huì)出現(xiàn)未分散點(diǎn)、色斑、花紋,所以,色母的使用因其相容性及分散性而受到限制,色母的生產(chǎn)制作需要一個(gè)起訂量,不適用于單少非通用顏色多的注塑件生產(chǎn)。