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淺談有機顏料對塑料著色的重要影響
來源:jscks.com 發(fā)布時間:2019/4/23 16:58:08

各種顏色的塑料制品是由于塑料中顏料顆粒的均勻分散(顏料的分散性)而產生的。貴陽顏料公司是顏料顆粒在塑料中得到充分的細化和均勻分布(混合)。精細分散是指將顏料的團塊或團塊分解成最小的顆粒。關鍵在于均勻分散。色散對有色塑料的顏色、透明度、光澤度、加工性能、強度、伸長率、抗老化性能和電阻率都有影響。它的著色效果取決于它的擴散,也與顏料的性質、介質、加工溫度和顆粒細度有關。一般來說,顏料的分散粒徑小于1um,可用于纖維或超薄薄膜;粒度小于5um,滿足一般產品的要求;粒徑為10-30um的產品表面無光澤;粒徑大于10um的產品表面會產生斑點和條痕,沖擊力隨著粒徑的增大而減小;伸長率隨2um粒徑的增大而減小。

粒度越細,染色力越強,而染色力僅受一定尺寸的限制。前者為0.056%,后者僅為0.046%。其原因是后者具有優(yōu)良的分散性和較高的染色力。同時,粒徑越小,表面積越大,遮蓋力越大。商品顏料不能用于塑料著色,因為有三種顏料:原色顏料、集料顏料和集料顏料。普通商用顏料比聚集體顏料大(75-250um)。因此,它們必須被分散。所謂顏料的分散,是指破碎和精煉骨料的過程。顏料的分散首先是用潤濕劑將顏料浸濕并涂在顏料表面,使顏料之間的內聚力降低,使打碎顏料團聚體所需的能量降低。

貴陽有機顏料廠家

貴陽有機顏料廠家,顏料的破碎和精煉依賴于顏料之間的自由運動(沖擊應力)和周圍介質的剪切應力來破碎團聚體。分散精制后,顏料粒徑減小,表面積增大,表面自由能增大,導致精制顏料不穩(wěn)定。因此,需要對顏料表面進行進一步的涂層處理。其目的是降低界面新形成的表面能,防止再縮合,然后將熔體中的顏料混合分散,即濕顏料和破碎顏料均勻分布在需要著色的塑料中。宇虹顏料是專業(yè)生產有機顏料和顏料的廠家。

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